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機制砂離析是什么？如何避免？

發(fā)布時間：2020-05-22

混合物料中某一類分子由于物性相同而發(fā)生集聚，進而引起物料的相互分離的現(xiàn)象，叫離析，離析會導致各種不同大小的物料之間無法均勻的混合在一起。因為機制砂是由各種大小不同的級配顆粒所組成，在其生產(chǎn)過程中由輸送機從高處運輸?shù)蕉逊劈c放置，這個過程由于重力的作用必然會產(chǎn)生離析現(xiàn)象，進而影響其使用質(zhì)量。

想要解決和降低機制砂中的離析現(xiàn)象，可以采用以下幾種方法：

1.對物料進行加濕，減少其流動性。具體操作可在制砂機的出料口的傳送帶旁增設一個淋水除塵的裝置，這個裝置不僅可以給物料加濕，還可以在一定程度上減少生產(chǎn)過程中的灰塵污染。

2. 在制砂過程后段增加一臺滾筒攪拌機。雖然對機制砂淋水可以一定程度上減少離析現(xiàn)象的產(chǎn)生，不過此方法也存在淋水量不好控制的弊端，淋水量低了達不到效果，淋水量過大則導致機制砂含水量過高，影響其正常使用。所以可以通過在制砂機后增加一臺滾筒攪拌機，在攪拌架中加入適量的水，這樣既可以降低機制砂離析的發(fā)生，又可以避免機制砂中含水量的過高。

3.合理的對成品料進行堆放和裝卸。在對成品機制砂進行堆放時，減少堆放的料堆傾斜角度和堆放高度，可以降低料堆中各種大小顆粒的流動性，從而達到降低機制砂堆放過程中的離析現(xiàn)象發(fā)生。在機制砂的裝卸過程當中，裝料時應采用向矩形車箱前后兩處堆放物料，同時在兩處的中間處進行堆放的方式。當自卸車在進行卸料時，粗料和細料可以再次混合，在確保車體穩(wěn)定的情況下，盡量使車體大角度的提升，使物料快速整體向后滑下，這樣可以一定程度上減少物料因為滾落產(chǎn)生粗料向外側(cè)堆積的現(xiàn)象，從而降低裝卸過程中離析現(xiàn)象的發(fā)生。

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