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熟悉圓錐破的朋友應(yīng)該都知道軋臼壁和破碎壁的重要性，它們是圓錐破碎機的核心部件，物料直接在兩者組成的破碎腔內(nèi)被碾壓粉碎，所以軋臼壁和破碎壁的磨損較為嚴(yán)重，理論上，它們的使用壽命一般在5-6個月，但實際很多用戶的耐磨件根本達(dá)不到這個水平，有的甚至半個月就需要更換，
同樣都是破碎河卵石，盡管生產(chǎn)情況有所不同，但圓錐破軋臼壁和破碎壁的使用壽命相差了幾倍，這是為何？兩者的壽命與哪些因素有關(guān)呢？
一般情況下，影響破碎壁和軋臼壁破碎效果和使用壽命的因素有：石粉含量和石料濕度、石料的硬度及粒度、給料方式、破碎壁和軋臼壁本身的質(zhì)量等。
1、石粉含量和石料濕度
圓錐破工作時，如果物料的石粉含量和濕度比較高，物料容易粘附在破碎壁和軋臼壁上，時間一長，不僅會降低生產(chǎn)效率，還會對破碎壁和軋臼壁產(chǎn)生腐蝕，降低其使用壽命。
對于石粉含量比較高的物料，在破碎之前，應(yīng)該先過一次篩子，這樣在破碎的時候就可以避免細(xì)粉過多的情況了；對于濕度較高的物料，在破碎之前應(yīng)采取一定的措施降低水分含量，如自然晾曬或機械烘干等。
上文3個案例中物料雖都是河卵石，但石粉含量和石料濕度的差異同樣會導(dǎo)致軋臼壁和破碎壁壽命的差別。
2、石料的硬度和粒度
根據(jù)圓錐破碎機破碎物料硬度的不同，破碎壁和軋臼壁受磨損的程度也是不同的。物料的硬度越高，越難破碎，破碎壁和軋臼壁在生產(chǎn)中承受的沖擊載荷就越大，使用壽命會相應(yīng)縮短；當(dāng)?shù)V石硬度相同時，進入破碎腔內(nèi)礦石的粒度越大，襯板磨損就越嚴(yán)重，使用壽命也會縮短。
另外，給料粒度不均也會影響襯板的磨損位置，導(dǎo)致襯板磨損不均，如果給料粒度偏粗，則礦石的破碎主要發(fā)生在破碎腔的上部，上部襯板磨損嚴(yán)重，壽命縮短；
如果給料粒度偏細(xì)，則礦石的破碎主要發(fā)生在破碎機的下部，下部村板磨損嚴(yán)重，實際碎礦功率偏低，增加單位碎礦成本。
兩者都會造成圓錐破實際運行功率偏低，襯板不規(guī)則磨損，導(dǎo)致襯板使用壽命縮短，增加生產(chǎn)成本的問題。
3、給料方式
圓錐破碎機的給料方式對于破碎壁和軋臼壁的使用壽命也有一定的影響。若圓錐破碎機給料裝置安裝不當(dāng)，或是投入破碎腔內(nèi)的物料過多，將會導(dǎo)致給料不均勻，破碎腔內(nèi)物料堵塞等故障，使破碎壁軋臼壁單邊受力過大，加大礦石對其的切削磨損，使襯板受損嚴(yán)重，使用壽命會降低。
4、破碎壁和軋臼壁本身的質(zhì)量
以上所述多來自外部影響因素，破碎壁和軋臼壁自身的質(zhì)量是最主要的。一件質(zhì)量好的耐磨配件，除了材質(zhì)，在鑄件的表面也是有很高的要求的，鑄件不允許有裂紋和影響使用性能的夾渣、夾砂、冷隔、氣孔、縮孔、縮松、缺肉等鑄造缺陷。
目前，市場上圓錐破的破碎壁和軋臼壁一般采用高錳鋼制造。隨著科技的不斷發(fā)展，耐磨材料的性能也在不斷的提升。整體來說，要選擇能夠在沖擊載荷的作用下，表面迅速硬化，形成既硬又耐磨的表面，同時仍能保持其內(nèi)層金屬原有的韌性的材料，這樣才能提高破碎壁和軋臼壁的使用壽命。
作為圓錐破與物料直接接觸的部件，破碎壁和軋臼壁的磨損不可避免，我們要做的是盡可能的延長其使用壽命，降低更換成本，避免一個多月，甚至半個月的壽命，那生產(chǎn)成本未免過高，長此以往用戶也會承擔(dān)不了。